Körüklarning barqarorligi
Aug 10, 2022
Ko‘rgichning har ikki uchi ham cheklangan bo‘lsa, ko‘rfazdagi bosim ma’lum bir kritik qiymatgacha oshsa, ko‘rgich beqaror bo‘lib qoladi.
Siqilgan holatda ishlaydigan körük uchun uning maksimal siqish joyini o'zgartirishi quyidagicha: bosim ta'sirida ko'rfaz gofrirovkalar bir-biriga tegib ketganda hosil bo'lishi mumkin bo'lgan maksimal siljish qiymatiga siqilishi mumkin. ga teng bo'lgan struktura Körüklarning erkin uzunligi va maksimal siqilgan uzunlik o'rtasidagi farq.
Ko'rfazning plastik deformatsiyasisiz olinishi mumkin bo'lgan maksimal siljish ko'rfazning ruxsat etilgan siljishi deb ataladi.
Körükler haqiqiy ish jarayonida qoldiq deformatsiyani keltirib chiqaradi. Qoldiq deformatsiya doimiy deformatsiya yoki plastik deformatsiya deb ham ataladi. Quvvat yoki bosim ta'sirida pufakchalar deformatsiyalanadi. Quvvat yoki bosim olib tashlanganida, ko'rfazlar asl holatiga qaytmaydi. Qoldiq deformatsiya, qoldiq deformatsiya, odatda, nol ofset deb ham ataladigan körükning dastlabki holatiga qaytmasligi miqdori bilan ifodalanadi.
Körükning siljishi va nol siljishi o'rtasidagi bog'liqlik, cho'zilish yoki siqilish joyidan qat'i nazar, ko'rfaz siljishining dastlabki bosqichida uning qoldiq deformatsiyasi juda kichik, odatda ko'rfazning standart ofsetida ko'rsatilgan ruxsat etilgan nol holatidan kamroq. qiymat. Biroq, cho'zilish (yoki siqish) siljishi ma'lum bir siljish qiymatidan asta-sekin oshib ketganda, u nol siljish qiymatining keskin o'sishiga olib keladi, bu esa ko'rfaz nisbatan katta qoldiq deformatsiyani keltirib chiqaradi. Agar siljish biroz ko'proq oshirilsa, qoldiq deformatsiya sezilarli darajada oshadi. Shuning uchun, körük odatda bu joy almashishdan oshmasligi kerak, aks holda uning aniqligi, barqarorligi, ishonchliligi va xizmat muddati jiddiy ravishda kamayadi.
Siqilishda ishlaganda ko'rfazlarning ruxsat etilgan siqilish siljishi taranglikda ishlaganda ruxsat etilgan tortishish joyidan kattaroqdir, shuning uchun ko'rfazlarni loyihalashda ko'rfaz imkon qadar siqilishda ishlashi kerak. Tajribalar natijasida ma'lum bo'ldiki, umuman olganda, xuddi shu materialning va bir xil spetsifikatsiyadagi ko'rfazlarning ruxsat etilgan siqilish siljishi ruxsat etilgan tortishish joyidan 1,5 baravar ko'pdir.
Ruxsat etilgan siljish ko'pikning geometrik parametrlari va moddiy xususiyatlari bilan bog'liq. Umuman olganda, ko'rfazning ruxsat etilgan siljishi materialning oquvchanligi va tashqi diametr kvadratiga mutanosib, materialning elastik moduliga va ko'rfaz devorining qalinligiga teskari proportsionaldir. Shu bilan birga, to'lqinning nisbiy chuqurligi va to'lqin qalinligi ham unga ma'lum darajada ta'sir qiladi.







